每个厂家出产出来的拉丝油的含脂量都不尽相同，但是拉丝油的含脂量、粘度和运用温度是影响光滑效果的主要原因。下面小编就给咱们具体地剖析一下：
 
   含脂量能够简略地理解为拉丝进程在变形区构成的油膜厚度，拉丝油的含脂量过高会使拉丝进程在变形区构成的油膜过厚，会出现下面几种不良情况：   
 
   1、油膜过厚，拉出的铜丝失去了外表光泽度
 
   2、构成油膜部分不均匀及不完好，导致直触摸摸面积增大，添加摩擦力并使拉出的产品外表带油斑。
 
   3、拉丝油的含脂量过高，会有一部份游离出来，构成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，构成阻塞模眼，然后断线。严峻时甚至会直接导致光滑油变坏，需求全池替换，构成丢失。
 
   若拉丝油含脂量过低，油膜必定很薄，或不能构成完好的油膜。在拉丝进程中，简单构成决裂，然后导致被拉伸的铜丝与模具触摸起不到光滑效果，添加了摩擦力，会构成了以下几种不良情况：   
 
   1、拉伸力增大、会导致常常断线 
 
   2、摩擦力添加、发生热量，油温升高，添加油耗   
 
   3、所拉线材外表质量下降 
 
   4、模具、塔轮损耗快、铜粉增多
 
   鉴于上述原因，咱们选用铜拉丝油时要根据所拉的标准的线径而确认其需求含脂量的多少。铜拉丝油的浓度跟含脂量的含量是有差异的，一般铜拉油的含脂量在70至80%之间，便是说每100公斤拉丝油的含脂量只要70至80公斤，所以有些运用单位按运用说明书所引荐的浓度去调乳化油时，按10kg的油加90kg的水认为便是含脂肪并现已到达10%，其实是过错的，实践的含脂量仅有7kg至8kg，所以需用糖度计来检测其脂肪的含量。
 
   具体办法办法如下：
 
   在室温24℃下，在100ml带塞量筒中参加拉丝油原油10ml，然后再参加蒸馏水至刻度 100ml，塞紧量筒盖，上下摇摆，待充份均匀。取糖度计，先用清水洗洁净镜面用软纸或软布擦干，滴几滴配好均匀的乳液在镜面上，清洗一次后，抹去不要。再从头滴上1至2滴在糖度计镜面上，对着亮光处观测，所得读数乘以10倍即为该种铜拉丝油的含脂量。